纤维胶水的制作方法

根据百度文库查询得知，聚乙烯醇纤维素胶水的配方如下：聚乙烯醇：20g；羧甲基纤维素钠：5g；乙二醇：30g；水：945g；SDBS：0.5g。制备方法：将水加入反应釜，加热至80-90℃。将聚乙烯醇慢慢加入反应釜中，搅拌至溶解。将羧甲基纤维素钠加入反应釜中，继续搅拌至溶解。

为了提高胶水的性能和稳定性，还需要添加适量的交联剂和溶剂。交联剂可以促进聚乙烯醇和纤维素之间的化学反应，形成更加紧密的交联结构，从而提高胶水的内聚强度和耐水性。溶剂则可以调节胶水的黏度和流动性，使其更易于涂抹和使用。

自制胶水方法如下：将固体胶剪入容器，倒入热水，完全搅拌开即可，然后取一块黏土，放入容器，倒入热水，用搅拌棒碾成糊，静置十分钟，分层后去掉上层的黏士渣之后再取一包葛根粉，也可以用木薯淀粉和马铃薯淀粉代替，依次倒入清水、热水搅拌，至液体变浓稠即可。这样自制胶水就完成了。

我知道一种：丁酮 90（重量份）聚苯乙烯 10 涂料胶粘剂配制方法：将上述实例中的物料混合搅拌至聚苯乙烯完全溶化，装入瓶中备用。可粘接各种聚苯乙烯制品，粘接后放置12h即结合牢靠。如果你找到聚氯乙烯、丙酮、甲苯的比例和过程，麻烦你通知我一下，但胶水配制过程较危险，小心为好，其中丙酮和丁酮最危险。

首先准备好，杯子、牛奶、醋、食用苏打。2，然后在锅里边倒入两杯牛奶，放入几勺醋。3，接着不断搅拌至牛奶粘稠，但是不能让它凝结。4，然后把牛奶倒出来，过滤一下，过滤出来的东西留着。5，最后在倒入一点小苏打，胶水就制作完成了。

橡胶的基本加工过程有哪些

以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。

橡胶加工中最基础、最重要的加工过程包括混炼阶段、成型阶段、硫化阶段以及后处理阶段。混炼阶段：橡胶加工的第一步是混炼，即将原料中的橡胶与其他添加剂和填料混合均匀。这个阶段的工艺流程一般包括预加工、混炼和放料三个步骤。

橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

加工过程 本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。

橡胶配方中常用的添加剂有哪些

1、硫化促进剂无机的有氧化钙、氧化镁等，有机的有促进剂D（二苯胍）、促进剂DM（二硫化二苯骈噻唑）、促进剂TMTD（二硫化四甲基秋兰姆）等。使用较普遍的是有机促进剂。几种促进剂混合使用比单独使用效果好。促进助剂促进助剂又叫活性剂。它能增强硫化促进剂的活化作用，提高橡胶的硫化效果。

2、活化剂是用来帮助促进剂增强其活性和效能，最常用之活化剂有锌氧粉、硬脂酸、氧化铅、氧化镁和胺类（H ）。防老剂（Antidegradants ）：防老剂可延缓橡胶制品因受氧气、臭氧、热、金属催化作用和屈曲运动之影响而劣化。因此添加防老剂于配料后可以增强制品之耐老化性并延长其使用寿命。

3、添加炭黑或白炭黑：炭黑是提高橡胶硬度的常用添加剂，适用于各种橡胶类型。为了增加硬度，可以选择使用N1N2N330等硬质炭黑，而应避免使用N550、N660、N770、N990等软质炭黑，后者主要用于增强橡胶的耐拉伸性能。 加入增硬树脂：酚醛补强树脂是一种有效的硬度增强剂，可提高橡胶制品的硬度。

电镀废水含什么成分,一般怎么处理

前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。镀层漂洗水 镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。

电镀废水主要污染物是各种离子，其次酸碱物质，还有剧毒类氯化物。根据不同的电镀厂生产和排污情况，有不同的工艺处理。

采用微电解-中和-混凝沉淀的方法对电镀废水进行处理。

电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。

化学沉淀法，在含重金属的废水中加入碱、硫化物，使废水中的重金属成分生成沉淀，从而轻易去除沉淀物；氧化法，加入氧化剂，使废水中的有毒物质化成无毒或者低毒物质；生物法，利用离子交换或者膜分离等方法去除废水中的杂质；电解法，电解作用能去除多种金属离子，净化效果较好。

将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。