一般在金属加工中,需要用到的切削液都有哪些?

乳化油、酱油、都可以的（如果要求比较高的可以考虑美科切削液）。

水溶性切削液 水溶性切削液是一种广泛用于金属切削加工的液体。它主要由表面活性剂、防锈剂和极压添加剂等组成。特点是冷却性能和润滑性能良好，可以有效地降低切削区域的温度和摩擦，适用于大部分金属加工操作。这种切削液易溶于水，稳定性高，对环境友好。

金属加工液（Metalworking fluids）主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等。

精密加工，对切削液润滑性要求高，一般用切削油。若要考虑到冷却及清洗，可采用含极压剂的微乳液。普通工件的加工，用一般的水性切削液就可以了，推荐用半合成水性切削液，润滑、冷却及清洗性都不错。但对于特殊的材质，如铝，铜等有色金属，应考虑到切削液对金属材质的腐蚀和氧化。

进口cnc加工中心用什么切削液比较好?

进口cnc加工中心用美科切削液比较好。切削液（cutting fluid， coolant）是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

CNC加工中心用的切削液种类是比较多的，有油性切削油，还有水溶性的切削液。水溶性又分半合成与全合成的。具体如何选择切削液应根据加工工艺要求及加工的金属材质的不同选取合适的切削液。精密加工，对切削液润滑性要求高，一般用切削油。若要考虑到冷却及清洗，可采用含极压剂的微乳液。

切削液牌子很多，关键看你自己的选择，价格也差别很大，贵的8000多一桶，便宜的1000多一桶，但东西质量差别也非常大。您可以用半合成的切削液试试，应该效果不错。例如马思特；瑞卡；嘉实多等都是进口品牌，国内就更多了。

铝合金钻孔,最好用什么切削液?

1、车铝要想达到最佳的状态就必须选择铝专用切削液，普通的切削液会引起铝件变色发黑、起斑以及粘刀等现象。铝是一种非常敏感的两性金属，跟酸和碱都能发生反应，而其本身含有的一些微量杂质亦会发生反应，另外，切削液中如果含有游离的氯离子也会发生反应，这些都会导致铝合金发生变色。

2、铝合金专用切削液有乳化型的（即乳化油）、微乳型的（即半合成切削液）、全合成切削液。只要是针对铝合金专门生产的就可以用，铝属于容易腐蚀的金属，选用切削液的时最好选择专用的，以免铝件变色，起斑。根据个人的加工经验推荐用半合成的。

3、铝合金切削液建议您使用环保类型的，比较环保、无臭。

4、铝合金加工最好选用专用切削液，因为铝是一种容易腐蚀的材质，不是专用切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。

5、一般使用专业的金属加工液厂家，中联邦钻孔切削液为高润滑，生物性能稳定的水溶性半合成切削液。具有良好的冷却、润滑、和防锈的功能，安全安全等。使用金属切削液可获得理想的铝合金（包括压铸铝/型材铝/航空铝等各种型号）加工效果，提高加工面光洁度和加工效率，并能延长刀具的使用寿命。