什么叫冷加工什么叫热加工?

1、冷加工：金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺。热加工：在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。包含工艺不同 冷加工：如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。热加工：热加工通常包括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。

2、热加工：在机械制造业，指的是铸造，锻造，焊接，电加工，热处理等特种加工工艺。冷加工：泛指车，铣，刨，磨，镗，钻等机械加工工艺。

3、冷加工是在低温中进行加工，热加工是在高温中进行加工。食品冷加工 它包括冷却、冻结、冷藏和解冻四个过程.一般食品冷却的温度是±4℃-0℃，冻结是指将食品所含的水分冻结成冰，一般在-8℃.然后在冰结的情况下进行保藏。食品热加工 是在生产过程中采用加热，如蒸煮、油炸、焙烤等加工工艺。

4、常温不加热条件下的加工叫做冷加工，一般指金属切削加工，也可以包括常温下的压力加工。热加工通常指铸造或加热条件下的压力加工（锻压），也可包括焊接。

5、冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。在机械制造工艺学中，冷加工通常指金属的切加工。切削加工是利用切削工具从工件上切去多余材料的加工方法。

6、在金属学中，把高于金属再结晶温度的加工叫热加工。热加工可分为金属铸造、热轧、锻造、焊接和金属热处理等工艺。有时也将热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。铸造、焊接是将金属熔化再凝固成型。

简述冷加工和热处理的主要方法

1、钢材的冷加工方法有：冷拉、冷拔或冷轧等；热处理的方法有：退火、正火、淬火和回火。

2、软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度软化、回复原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反复实施，故又称之为制程退火。

3、热加工：热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。

4、从实际方法上，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。金属铸造、热扎、锻造、焊接和金属热处理等工艺的总称叫热加工。

5、将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序，使金属的性能和显微组织获得改善或改变，这种工艺方法称为热处理。

冷加工的定义是什么?

冷加工是指在常温下，通过机械加工的方式对材料进行加工的过程。与热加工相比，冷加工不需要加热材料，因此可以避免材料在高温下可能发生的变形、氧化等问题。是金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。

在金属工艺学中，冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。在机械制造工艺学中，冷加工通常指金属的切加工。

冷加工：泛指车，铣，刨，磨，镗，钻等机械加工工艺。

材料加工方法怎么选择

1、平面轮廓加工。平面轮廓多由直线和圆弧或各种曲线构成，通常采用3坐标数控铣床进行5坐标加工。固定斜角平面加工。固定斜角平面是与水平面成一固定夹角的斜面，常用该办法加工方法。当零件尺寸不大时，可用斜垫板垫平后加工；如果机床主轴可以摆角，则可以摆成适当的定角，用不同的刀具来加工。

2、不同的材料需要不同的制作工艺。例如，对于需要耐高温的零件，可以选择金属或陶瓷材料，并使用相应的烧结或铸造工艺来进行加工。对于需要轻量化和美观的产品，可以使用塑料或复合材料，并采用注塑、吹塑或热成型工艺来进行加工。

3、材料特性、使用场所、材料价值。材料的特性不同，根据材料自身的特性，选择适合该材料的加工方法。材料使用的场所、方式有所不同，加工方法也是根据该因素而定。成型加工方法是根据材料的价值而定的，考虑成本因素，降低制作成本。

4、平面加工方法主要有车削铣削刨削拉削和磨削等1车削方式 即车床加工，车床加工是机械加工的一部分车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工在车床上还可用钻头扩孔钻铰刀丝锥板牙和滚花工具等进行相应。

5、工件大小：大型工件可以选择铣削或车削，小型工件可以选择磨削或抛光。环境保护：对于环保要求较高的加工，应选择磨削或电解磨削等低粉尘的加工方法。自动化程度：自动化程度高的生产线可以选择铣削或车削等易于控制的加工方法。

钢材冷加工与热加工的区别,各自的含义

1、从概念上说，钢材的冷加工是指在常温下通过机械加工是钢材达到变形，拉直，除锈等效果的一种加工方式；从实际方法上，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。

2、冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。在机械制造工艺学中，冷加工通常指金属的切加工。切削加工是利用切削工具从工件上切去多余材料的加工方法。

3、目的不同 冷加工：提高工件硬度和强度。热加工：改善组织机械性能。方式不同 冷加工：金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺。热加工：在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。

4、钢材冷加工和热处理的区别就是加工方式的不同。钢材热处理：热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

5、热加工和冷加工是金属加工过程中的两种常见方法，主要用于改变金属材料的组织和性能。热加工：组织变化：热加工通常涉及将金属材料加热到其结晶相变温度并快速冷却，从而改变其内部的组织。热加工过程中可以形成细小的结晶，并使内部的晶界数量增加，这有助于改善材料的力学性能。

什么是金属的冷加工与热加工,具体点哦。不要照搬哦。谢谢。。

具体的说，车、钳、铣、铇、钣金、拉伸等属于冷加工。翻砂铸造、锻造、爆破成型等属于热加工。

冷成形 cold forming §在工件材料再结晶温度以下进行的塑性变形加工。§再结晶就是：当（退火）温度足够高、时间足够长时，在变形金属或合金的显微组织中，产生无应变的新晶粒──再结晶核心。新晶粒不断长大，直至原来的变形组织完全消失，金属或合金的性能也发生显著变化，这一过程称为再结晶。

从概念上说，钢材的冷加工是指在常温下通过机械加工是钢材达到变形，拉直，除锈等效果的一种加工方式；从实际方法上，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。