金属加工车间烟尘治理方案(车间金属粉尘除尘方法)
关于焊接烟尘你了解多少?如何治理?
1、利用移动式焊烟净化器的吸气臂将焊烟在产生源头就吸走,经净化器净化之后再排放,是比较常用的焊烟治理方法。如力维环保研制的移动式焊烟净化器,吸气臂可360度灵活旋转,吸力强劲、净化效率高达99%,焊接烟尘基本无法逃逸。
2、针对不同材料的焊接,选择过滤材质至关重要。碳钢、不锈钢可选用阻燃材料,而铝镁等易燃合金需选用防静电阻燃材料。过滤风速应控制在2 m/min以下,确保经济性和实用性。同时,过滤精度至少达到99%以上,清灰方式上,自动脉冲反吹是高效且省力的选择。
3、吸附:有机废气经过滤器除去固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。解吸 当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸。
焊接烟尘污染及净化过滤技术?
焊接烟尘的粘性大随着温度和湿度的变化在空中飘浮。通常在焊接操作过程中,焊接烟尘飘浮在远离车问地面高3~5m之间。(3)焊接烟尘的温度较高通过空气和排风管道的稀释为40~55℃。(4)焊接过程的发尘最较大一股来说,1个焊工操作一天所产生的烟尘量约60~150g。
焊接烟尘净化器由吸尘罩、通风软管、壳体、过滤材料、离心式风机等部件组成。焊接烟尘净化器的滤料及通风软管应是可更换的。吸尘罩上应根据需要装设永久磁铁。壳体上装有接地线柱。通风软管可任意弯曲,保证气流畅通,并具有一定的防焊接飞溅、耐磨损性能。
使用时将吸尘罩放置在焊接点上方300mm空间以内,焊接烟尘经吸尘罩收集后通过主机进行过滤并排放。移动式单机已应用多年,目前技术成熟、使用灵活且得到了广泛的应用成本也相对较低。
您好楼主 焊接产生的焊烟是比较好处理的。要看你公司焊工工位有多少个。您的工位少可以使用焊烟机去处理。每人一台。可以随时移动比较方便。要是大型的工厂就需要一套中央处理设备。风量比较大,适合多工位同时处理。非常适合大型的焊接车间。焊接产生的烟气粉尘直接处理掉了。
一,车间在焊接生产过程中产生的粉尘要集中吸收处理,焊烟要经过过滤排放。
钢铁工业废气治理的炼钢厂废气治理
一)炼铁厂废气的来源及特点炼铁厂的废气主要来源于以下的工艺环节:高炉原料、燃料及辅助原料的运输、筛分、转运过程中将产生粉尘;在高炉出铁时将产生一些有害废气,该废气主要包括粉尘、一氧化碳、二氧化硫和硫化氢等污染物;高炉煤气的放散以及铸铁机铁水浇注时产生含尘废气和石墨碳的废气。
一)炼钢厂废气的来源及特点炼钢厂废气主要来源于冶炼过程,特别是在吹氧冶炼期产生大量的废气。该废气中含尘浓度高,含CO等有毒气态物的浓度也很高。
铁合金厂废气的排放量大,含尘浓度高。废气中90%是Si02,还含有SOCINOx、CO等有害气体。铁合金厂废气的回收利用价值较高。(二)矿热电炉废气治理技术1.半封闭式矿热电炉废气治理(1)热能回收干法处理法硅铁矿热电炉废气所含的热能相当于电炉全部能力输入的40%~50%。
炼钢厂废气的治理技术主要有:湿法处理 湿法处理有法国的I-C法(敞口烟罩)、德国的KPUPP法(双烟罩)和日本的OG法(单烟罩)等方法。其中OG法由于技术先进、运行安全可靠,是目前世界上采用最广泛的转炉烟气处理方法。
钢铁工业生产废气具有回收的价值,如温度高的废气余热回收,炼焦及炼铁、炼钢过程中产生的煤气的利用,以及含氧化铁粉尘的回收利用。钢铁工业是大气的污染大户,钢铁工业废气治理必须贯彻综合治理的原则。
冷返矿工艺由于温度低,不产生大量的水蒸气,只在物料转运点产生含尘废气。解决混合料系统废气治理的关键是尽可能采用冷返矿工艺。混合料系统的除尘应采用湿式除尘,除尘设备可采用冲激式除尘器等高效除尘设备。 (1)烧结机废气除尘含铁原料烧结主要使用抽风带式烧结机。