什么是机床?

1、机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

2、机床，又称金属切削机床，是通过切削方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。它被尊称为制造机器的机器，因此，又被称为“工作母机”或“工具机”。机床按照用途可分为普通机床和数控机床。按照不同的切削方式，机床又可以细分为车床、铣床、镗床、刨床等。车床，主要用于对工件进行旋转、切削加工。

3、机床（machinetool）：制造机器的机器，亦称工作母机。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”，习惯上简称机床。

4、机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

金属切削原理

1、金属切削原理：研究金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律的一门学科。在设计机床和刀具、制订机器零件的切削工艺及其定额、合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时，都要利用金属切削原理的研究成果，使机器零件的加工达到经济、优质和高效率的目的。

2、切削角原理：切削角是切削刀具的重要参数之一，它的大小和方向会影响到切削力、切削温度、表面质量等多个方面。在金属切削中，切削角越小，所需的切削力和功率就越小，但表面质量和刀具寿命可能会受到影响。剪切刃原理：金属切削时，切削刃的剪切作用是主要的切削力来源之一。

3、切削金属时，由于切屑剪切变形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都转变为热，这种热叫切削热。

金属切削机床概论

1、金属切削机床是一种用切削方法加工金属零件的工作机械。它是制造机器的机器，因此又称工作母机或工具机，在我国，习惯上常简称机床。现代社会中，人们为了高效、经济地生产各种高质量产品，日益广泛地使用各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。

2、内联系传动链：是联系复合运动内部两个单元运动或者联系实现复合运动内部两个单元运动的执行件的传动链。外联系传动链：是指联系动力源和机床执行件的传动链，它使执行件得到预定速度的运动，并传递一定的动力。内联系传动链是指联系两个执行件，以形成复合成形运动的传动链。

3、随着全球机加工水平的不断进步，刀具生产制造技术的也在逐步发展，从刀具材料方面来讲，近代金属切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到今日的硬质合金、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度从每分钟几米飚升到千米乃至万米。随着数控机床和难加工材料的不断发展，刀具实有难以招架之势。

4、金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床（手携式的除外）。

慢走丝的加工原理是什么

慢走丝的加工原理：慢走丝是利用连续移动的细金属丝称为电极丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的一种加工机床。慢走丝加工时在线电极与工件之间存在的疏松接触式轻压放电现象。

慢走丝加工机床是一种利用连续移动的细金属丝（电极丝）作为电极，对工件进行脉冲火花放电，从而蚀除金属并切割成所需形状的数控加工设备。这种加工方法的特点在于电极丝和工件之间的接触并非直接和紧密，而是通过一种轻压放电现象实现。

慢走丝加工是一种高效、精准加工技术，常用于制造金属、塑料、陶瓷等复杂结构精密零件。慢走丝加工采用的是电解加工原理，利用导电性好的金属线，通过电解蚀刻的方式削除工件上多余的材料，从而达到加工目的。慢走丝加工不仅能够加工出精度高、表面光洁度好的零件，而且使用寿命长，效率高。

慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工高精度零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。