车不锈钢用什么车刀最好?

YGYG8等好用。YG6：有较高的硬度和耐磨性，适用的切削应用，可以在加工304不锈钢时提供较好的切削性能。YG8：硬度和耐磨性更高，适用较为复杂的切削任务，可以在加工304不锈钢时提供更长的刀具寿命和更好的切削效果。

用涂层刀片最好，最好是锋利的涂层如物理涂层比较多，如果长时间连续切削要用厚点的化学涂层比较好。一定要加水，速度别太低，否则有积屑瘤。铁屑控制好，不缠屑，按我的实际经验，选用YG8牌号的刀头，焊接车刀。属于普通刀头，经济实用，到处都有卖。

不锈钢材料韧性比较大，一般的高速钢车刀很快就会磨损，建议选用装夹车刀，刀片用带涂层的硬质合金刀片，刀片可以用日本产的，国产的也可以，耐用度稍差点。

刀具优质材料的广泛应用 为延长刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。

加工不锈钢用什么刀具

1、硬质合金刀片：硬质合金刀片是常用的刀片材料之一。由钨碳化物和钴等金属粉末烧结而成，具有高硬度、高耐磨性和良好的耐热性。在加工奥氏体201不锈钢时，硬质合金刀片能够提供较好的加工表面质量和较高的加工效率。陶瓷刀片：陶瓷刀片是一种优秀的刀片材料，采用氧化锆或氮化硅等陶瓷材料制成。

2、选择锋利的刀具就好.高速钢刀和硬质合金刀都可以，主要注意断屑槽和刀具角度。检举 回答人的补充 2009-08-05 15：15 不锈钢加工对刀具的基本要求 对刀具几何参数的要求加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。

3、在Inconel718工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。机加工 Inconel718的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是， Inconel718适合采用低表面切削速度。

4、常用的有刚玉、碳化钨等。刚玉刀具质地较硬，广泛应用于不锈钢、铝合金、钛合金等资料的加工中，适合进行高速和精密加工；碳化钨刀具具有较高的硬度、韧性和耐磨性，可用于各种不锈钢加工。在选择切削东西时，还应依据加工需要选择不同类型的刀具，如铣刀、刀片等，以保证加工功率和加工质量。

5、加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好的YW或YG类硬质合金。精加工时也可使用YT14及YT15硬质合金刀片。

选用什么刀具材质加工冷硬铸铁材质工件

选择CBN刀具来进行冷硬铸铁轧辊的车削加工，可以达到以车代磨的效果，不仅提高了加工效率，同时也降低了生产成本，可替代其他硬质合金刀具和陶瓷刀具。

加工材料有白口铸铁，冷硬铸铁，球墨铸铁，淬火钢，轴承（60—60hrc），用的刀片可以采用超硬加工刀具或陶瓷刀具，硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：单晶金刚石、聚晶金刚石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN）和CVD金刚石等。

陶瓷刀具；一般选择高速铣削，粗与半精加工铸铁V=50~80m/min，精加工时V=80~120m/min。铸铁加工刀具，如刀粒，可以对其粗，半精与精加工。若还不知道铸铁用什么铣刀，加工铸铁铣刀当然是选YG类硬质合金刀具。

数控车床加工生铁用什么刀片好?

1、数控车床加工生铁用含铁量比较高的刀片好。数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹。数控刀片的种类有：整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。

2、硬质合金车刀。硬质合金车刀（也称为硬质合金刀片）是由硬质合金材料制成的，具有较高的硬度和耐磨性，适用于车削硬质材料如生铁。硬质合金车刀刀片的切削刃锋利，能够有效地切削和去除铁屑，具有较长的使用寿命。硬质合金车刀广泛应用于金属加工行业。

3、用K（也就是YG）类硬质合金刀片加工，不用开减速槽的，直接加工。 是不需要切削油的，因为铸铁本身切削温度就不高，因为它就相当于在钢上分布有很多细小裂纹，断屑都是粒状的。

加工高镍铸铁采用什么牌号的刀具好?

1、华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号加工镍硬铸铁的优势：高硬度耐磨性好，红硬性好，使用寿命长；抗冲击性和耐崩损性强，可大余量加工镍硬铸铁不崩刀；干式切削，减少环境污染。粗加工、精加工均可。

2、用YG6X的刀头，转速 不能快，不然刀磨损严重，YG8的硬质合金焊接刀具粗加工，YG6x精加工。

3、常用合金刀片牌号、性能及用途：YD05 专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料。YT726 红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。YT767 耐磨性高、抗塑性变形能力好。适于高锰钢、不锈钢的连续或部断切削。YT758 高温硬度好，耐磨性好。

4、立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料（如冷热作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、粉末冶炼金属、马氏体不锈钢、高强度钢、高锰钢、白口铸铁、奥氏体铁等）的切削加工。

5、白口铸铁中的碳主要以渗碳体形式存在，硬而脆，通常用作耐磨材料。铸铁牌号的差异不仅体现在其化学成分上，还反映在其机械性能上。例如，灰铸铁的强度较低，但具有良好的铸造性能和减振性能，常用于制造机床床身、箱体等结构件。球墨铸铁具有较高的强度和韧性，适用于制造曲轴、齿轮等受力复杂的零件。

6、焊条的电弧吹力小，熔深较浅，使焊缝具有良好的加工性能，脉冲式电弧帮助清除铸铁表面的杂质。焊接时，电弧稳定，操作方便，焊件可以不预热。此焊条高强度，高抗裂性，塑性好，其工艺性能良好，能焊接各类铸铁，特别适合灰口铸铁及合金铸铁的焊补。

H13模具钢,淬火硬度38～40度。CNC加工曲面。要精加工。用什么刀具...

1、应该是刀不怎么好吧，请问下你R4的合金涂层刀买了多少钱一把，我帮你估下是不是60度的。

2、H13可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工 H13属于美标热作模具钢，执行标准：ASTM A681-2008（R2015）H13是典型的热作模具钢，其拥有良好的淬透性和高韧性，抗热裂能力，可以猜中渗碳或者渗氮等工艺提高表面硬度，H13具有良好的耐磨损能力，常用于制作锻模，热挤压模具，铜铝等合金的压铸模具。

3、加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工况下，寿命长，光洁度好，可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。

4、车加工用数控车刀立方氮化硼刀片KBN100车刀生产的可以车加工淬火后硬度达到HRC60以上的工具钢（H13）、高铬钢、高速钢、高碳合金钢用数控专车刀（有车刀，铣刀及非标成型车刀）；工具钢（H13）、高铬钢、高速钢、高碳合属金钢淬火后车加工用车刀可实现以车代磨，提高车加工效率。

5、采用CBN刀具加工淬火后轴承钢硬料时，其切削速度一般为90-250m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60-80m/min。