模具、夹具、检具、治具和工装设备有什么不同?

1、适用对象区别 （1）模具适用于未成形工件。（2）夹具适用于已成形工件。（3）检具适用于工业产品。（4）治具适用于大型工件。在工艺过程的任何工序中，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，夹具属于工装。

2、综上所述，模具、夹具、检具、治具和工装设备在制造和加工过程中有着不同的作用和功能。

3、适用对象的不同 （1）模具适用于未成形的工件。（2）夹具适用于成型工件。（3）检具适用于工业产品。（4）治具适用于大型工件。在工艺过程的任何过程中，用于快速、方便、安全地安装工件的装置，如焊接夹具、检查夹具、装配夹具、机床夹具等。其中，机床夹具是最常见的，简称夹具。夹具属于工具。

4、概念不同 模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子的工具。工装：是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。适用对象不同 模具：适用于未成形工件。工装：适用于已成形工件。

5、常见的治具有：自动化设备类、工装治具类 、测试治具类、SMT过炉治具类、精密零件类、刀片类、DVD读取头等。检具是大批量生产时，为方便检查质量而设计制做的专用检查工具。 检具没有刻度，比用通用量具检验更省时省力。

6、什么是工装夹具：工装夹具是制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，通常简称为工装。

加工中心夹具选用要求是什么

可调整夹具：组合夹具与专用夹具的结合，既能保证加工的精度，装夹更具灵活性；（5） 多工位夹具：可同时装夹多个工件的夹具；（6） 成组夹具：专门用于形状相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。

对夹具的基本要求 实际上加工中心加工时一般不用很复杂的夹具，只要求有简单的定位、夹紧机构就可以 了，其设计原理也与通用铣床夹具相同。

要想提高生产效率，就必须想办法缩短生产（准备/等待）时间。下面推荐三类小批量生产可优先考虑的数控机床夹具：组合夹具组合夹具又称为“积木式夹具”，它由一系列经过标准化设计、功能各异、规格尺寸不同的机床夹具元件组成，客户可以根据加工要求，象“搭积木”一样，快速拼装出各种类型的机床夹具。

夹具的组成有哪些?

1、对刀元件和导向元件。对刀元件是用来保证相对于夹具具有准确位置的元件，如铣床夹具的对刀块等。导向元件能引导并使位置和方向都保持正确，如钻套、镗套等。（4）夹具体。它是整个夹具的基础件，夹具的所有元件和机构都安装在它的上面，使其成为一个整体。（5）其他元件和机构。

2、夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。作用：定位元件：确定工件在夹具中的正确位置；对刀引导元件：确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向；分度装置：使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类；夹具体：作为夹具底座等。

3、机床夹具由定位元件、夹紧元件、固定元件、支撑元件、调整元件和连接元件组成。定位元件：定位元件用于确保工件在夹具中的准确定位，以保证加工的精度和一致性。这些元件通常是用于工件的位置和方向的定位销、销孔、凸台等。夹紧元件：夹紧元件是用来夹持和固定工件的元件。

4、对刀或导向装置 对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。如图3-3中钻套l和钻模板2组成导向装置，确定了钻头轴线相对定位元件的正确位置。铣床夹具上的对刀块和塞 尺为对刀装置。（4） 连接元件 连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。

5、其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。（6）夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。定位元件、夹紧装置和夹具体是夹具的基本组成部分，其它部分可根据需要设置。