炼钢炉为什么不能停

影响产品质量与稳定性 高炉持续运行有助于维持产品质量的稳定性。频繁启停会影响钢材的性能和质量，因为每次重新开始都需要调整工艺参数和设备状态。因此，为了保证产品质量和稳定性，高炉应当尽可能避免停机。

炼钢厂一般不能停工，因为它的成本很高，一旦停了，造成的经济损失是用百万、千万来技术的，大型炼钢厂属于高产能、高成本、高耗能的产业，所以会一直运营，不会停工，所以在炼钢厂的工人也一般很忙，薪资水平也还不错。

炼钢炉不能停的主要原因是经济原因，停下来会增加经济成本，只有炉子出现故障才会停下来，或市场行情极差被迫停车也会停下来。转炉炼钢的热量来源主要靠化学反应，若停下来的时间过长，钢水会凝固，再次开炉也不能把钢水放出来了。

首先我们要从经济角度看停产再开工，付出的代价太大，除非是长期停产，要不然一般不会考虑停产，通常采取的方式是错峰生产，降低产量等手段，因为在生产的过程中需要维持高炉的1000多度以上的温度，这是需要非常大的能量，无论是用电还是用各种燃料，比如煤。

转炉炼钢则一般不会停下来的，因为这种炉子在钢水固化后即便再次开炉也不能把钢水放出来，对炉子的伤害性是致命的，轻则维修、重则报废。 所以不到万不得已，炼钢厂的绝对不会停工的，只有当炼钢炉子出现故障时才会被迫停下来，或者当市场行情极差时才会被迫停车。

三班倒，一刻也不停，除非设备检修。一座炼钢炉开起来后，不是说停就停的，里面全是钢水，如果因为意外停了，炉子就废了，变成一块大铁疙瘩啦。

碳钢容易断吗

低、中碳钢不容易断，高碳钢是容易断。高碳钢是WC量为0.6%以上的钢。碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。在材料科学及冶金学上，韧性是指当承受应力时对折断的抵抗，其定义为材料在破裂前所能吸收的能量与体积的比值。

碳钢好一点。一般碳钢的硬度会比较高，锰钢的硬度比较低，但是韧性比起来碳钢会较好一些，当在承受相同的暴力砍击时碳钢断掉的可能性会大一些。锰钢是一种钢材，而且它是一种高强度的抗锰钢，主要用于需要承受冲击、挤压以及物料磨损等恶劣工况的条件，是一种十分典型的抗磨钢。

原因如下：一般来说碳钢的硬度比较高，锰钢的硬度比较低，但是韧性比碳钢好，当在承受相同的暴力砍击时，碳钢断掉的可能性大。碳钢比较坚硬，普通的碳钢也很容易做出硬度的刀刃，保持性非常不错，而且因为微观组织的差异，碳钢刀比不锈钢刀更容易磨得锋利，它的切割力要好一点。

在碳钢和锰钢的选择中，碳钢往往被优先考虑。其主要优点在于其较高的硬度，这意味着在同等冲击下，碳钢可能更能抵抗断裂。然而，锰钢的韧性相对较好，尤其适合需要承受强烈冲击、挤压和磨损的工况。例如，锰钢常被用于制作耐用的工具，如刀具，其在经过适当的热处理后，能够展现出优秀的韧性和锋利度。

容易。碳钢的剑因为硬度过高，韧性较差，所以容易发生断裂。碳钢是含碳量在0.0218%至11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。一般碳钢中含碳量越高则硬度越大，强度也越高，但塑性越低。

低碳钢扭转时发生屈服，加工硬化，最后断裂。塑性变形量较大。铸铁扭转时几乎不发生塑性变形。低碳钢的抗剪强度低于其抗拉强度，所以扭转破坏发生在切应力最大横截面上，破坏从外向内一次发生，为剪应力引起的。

钢厂生产实习总结范文

钢厂员工工作总结及计划范文模板篇一 来到某某厂已经某个多月了，到岗位工作也有一段时间了。对于我这个进入某某大家庭的“新人”，感受颇深。下面，我将这一年来工作总结如下： 工作态度 从刚入厂到现在，深刻体会到，不管是在哪个岗位，积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。

每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事责任，凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。“天下英雄皆我辈，一入江湖立马催。

实习过程：这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台，通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识，同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作能力。 实习不仅仅指在钢厂的实习，还包含实习前在学校里的实习动员、炼铁炼钢视频的观看等。

实习内容 包钢炼钢厂 11月5日我们到炼钢厂参观。包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。

实习目的： 通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

机械专业学生工厂生产实习报告 这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。

求:钢铁冶炼各关键设备的生产工艺流程和作用,谢谢

1、包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。

2、炼钢设备则是将生铁转化为钢的关键设备，主要包括转炉、电炉和连铸机等。转炉和电炉分别通过氧化法和电热法将生铁中的碳、硅、锰等元素降低到规定范围内，从而得到合格的钢水。连铸机则将钢水连续浇铸成不同规格的钢坯，为后续的轧制工序提供原料。

3、第一章：炉冶场 炉冶场是钢铁生产的起点，本章主要介绍了铁矿石的开采、运输和炼制过程。首先，需要把铁矿石从矿山中开采出来，然后运输到炉冶场进行炼制。在炉冶场，铁矿石需要经过破碎、筛分、洗选等工艺过程，才能得到高品质的铁矿石粉末。这些粉末被送入高炉中进行冶炼，最终得到铁水和炉渣。

4、高炉设备：主要用于冶炼生铁，包括高炉本体、炉顶装置、热风炉等。高炉本体是核心部分，炉料在此经过还原反应产生铁水。炉顶装置负责向高炉内加入燃料和熔剂等，而热风炉则提供高温空气以帮助高炉反应。 转炉设备：用于炼钢过程，将生铁转化为钢。主要包括转炉本体、倾翻装置、供氧系统、二次除尘设备等。

5、烧结工艺是为高炉冶炼提供优质原料的关键步骤，通过此过程，将精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及其他含铁废料等原料按特定比例进行混合和制粒，制备出符合要求的烧结料。 在烧结过程中，为了促进固相反应，通常需要将温度控制在一定范围内，确保反应效率。

6、通常，冶炼1吨生铁需要5-0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。（2）工艺流程 生铁的冶炼虽原理相同，但由于方法不同、冶炼设备不同，所以工艺流程也不同。下面分别简单予以介绍。